Kapu-Ker Kft. / 27 méter előnnyel az élen

 Számos gyakorlati példa igazolja, hogy sok éve sikeresen működő cégeknél is gyors hatékonyságnövekedést hozhat egy jól megtervezett beruházás, egy hatékony gép beállítása arra a gyártósorra, amely eddig is kiválóan funkcionált. A garázskapuk elismert hazai gyártója, a Kapu-Ker Kft. egy 27 méter hosszú Cematek megmunkálógépet vásárolt a Gordiusz Alfától, és ennek segítségével akár meg is tudja felezni eddig sem hosszú gyártási idejét. A cégről és a változásokról mesélt magazinunknak kereskedelmi vezetőjük, Németh Zoltán.

Mikor és hogyan indult Önöknél a kapuk és kaputechnika gyártása?

Nagyobb családi vállalkozásként, egy generálkivitelező építőipari cégből nőtte ki magát a Kapu-Ker Kft. A ’90-es évek végén szinte nem lehetett hat hétnél rövidebb várakozási idővel garázskaput rendelni. Felismerve ezt a piaci rést, sok energia- és anyagi befektetést követően 2003-ban már el is indult nálunk a gyártás. A kezdeti 4 fős csapatunk mostanra 32 főre bővült, de még így is szükség lenne szakemberre több területen. Jelenleg mi vagyunk a második legnagyobb gyártó a hazai piacon évi 4500 garázskapu elkészítésével. Hat országba exportálunk, és közel egymilliárd forintos árbevételt generálunk.

Kik jellemzően az ügyfeleik?

Vásárlóink két fő csoportra bonthatók; ipari és lakossági felhasználók részére egyaránt készítünk kapukat. Érthető módon az előbbi csoport hozza a nagyobb összegű megrendeléseket, ők jelentkeznek speciális igényekkel. A lakossági ügyfelek összességében viszont sokkal több terméket rendelnek. A mennyiségi arány nagyjából 15-85%.

Nyilván termékeik is ennek megfelelően sokszínűek.

Igen, valóban komplex a paletta, az Európában népszerű irányzatok, megoldások nálunk is mind megtalálhatók. Megkülönböztethetünk termékeket vasalattípus, paneltípus, mintázat és szín alapján is. Tényleg széles a portfólió, mondhatni: ahány ház, annyi kapu. Gyártunk garázskapukat, nyílókapukat, kertkapukat, tolókapukat, valamint rádiófrekvenciás beléptetőrendszereket is.

A részegységeket is a saját gyártósoron készítik?

Most már szinte mindent, ami a kaputechnikához kapcsolódik. Kezdem rögtön a kivétellel; vannak olyan ipari megrendeléseink, ahol speciális alapanyagokból kell a teljes rendszert megépíteni, ilyenkor gazdaságossági okokból külföldi gyártóktól hozzuk az elemeket.

A saját gyártás több szempontból is előnyös lehet. Egyrészt kifizetődőbb, másrészt időben jóval hatékonyabb. Ezért is vásároltunk nemrég a Gordiusz Alfától egy Cematek 14-utas profilhajlítógépet. Ráadásul az új gép nem csupán profilhajlító, több más funkciót, munkafolyamatot is elvégez: lecsévél, egyenget, stancol, és egy pneumatikus asztal segítségével még a késztermék mozgatásában is segít. Célunk kiváltani az eddigi félkész, sztenderd termékeket, a vasalt rendszereket. Sokkal nagyobb hatásfokkal működhetünk, ha nyersacéltermékeket vásárolunk, és már a hasítékokat mi munkáljuk meg a kívánt méretet és formát előállítva.

Mit emelne ki, mi a Kapu-Ker igazi erőssége?

Úgy érezzük, a mögöttes szolgáltatásrendszerrel lehet kitűnni a tömegből. Mi a személyes kapcsolatokra fektetünk igazán nagy hangsúlyt, és kifejezetten rugalmasan, illetve gyorsan próbálunk alkalmazkodni az egyedi kérésekhez.

Természetesen termékeinknél is elengedhetetlen a megbízható, makulátlan minőség, nem csak a szolgáltatásokban. Több konkurensünk évekkel ezelőtt elkezdte a nagyon alacsony árú belépőmodellek gyártását vevőcsalogatóként. Az árérzékeny piac pedig ezt a vonalat erősítette fel, sokan ezt a belépőszintet preferálják. Mi nem engedünk a minőségből. A precíz tervezés és a jól működő, esztétikus végeredmény is fontos nálunk. Egy érzékletes példa: a mi kapujaink belső oldalán nem látható fémszínű horganyzott felület, a legkisebb egység is porszinterezett fehér.

Mi a recept legfontosabb összetevője egy jól működő kapunál?

Ha csak egy szempontot említhetek, akkor a rugó-kiegyensúlyozást mondanám. Ez fontos a mindennapi, könnyed működtetésnél, biztonsági oldalról, és a motor kímélésében, ezáltal a tartós, megbízható használatban is.

Miben látnak még fejlődési lehetőséget?

Nemrég elkezdtünk egy belső cégszeparációt. Szétválasztottuk a gyártást, most már teljesen külön működik a vasalati gyártási szekció és a panelgyártási szekció. Elkülönített raktározási helyet is szeretnénk építeni. Zamárdi mellett most eredeti székhelyünkön, Sárváron is átalakításokat végzünk. Nagyobb helyen jobban tudjuk optimalizálni a gyártósor kialakítását, így ki tudunk majd váltani bizonyos munkafázisokat.

Ezen felül értékesítési oldalon is fejlesztünk, terjeszkedni szeretnénk Szlovéniában, Olaszországban, Ausztriában, Szlovákiában, Romániában és Horváthországban is. Most úgy látjuk, ez leginkább humán oldalon kíván tőlünk bővítést.

Továbbra is csak viszonteladó partnereknek gyártanak?

Igen. Mi ebben a hierarchikus rendszerben hiszünk hosszabb távon gondolkodva. Dolgozunk kisebb nyílászáró-szaküzletekkel, specializált kaputechnika-szaküzletekkel és nagy cégóriásokkal is. Természetesen partnereinket igyekszünk minél több dologban támogatni, hogy rajtuk keresztül a végfelhasználók is tökéletesen elégedettek legyenek. Nem promótáljuk külön EuroDoor márkánkat, szerencsésebbnek érezzük, ha a vevők elsőként a megfelelő szaküzletet találják meg, ott pedig már tudni fogják, mi lehet adott helyre az ideális választás.

Miért tartják kulcsfontosságú részletnek a szállítási határidőt? Egy ingatlan építése kifejezetten időigényes folyamat. Valóban számít néhány nap különbség?

Érdekes, hogy a garázskapu meghatározó részlete az ingatlannak, és a mérete sem elenyésző. Mégis nagyon gyakran előfordul, hogy egyszerűen megfeledkeznek az időben történő megrendelésről. Ha azt nézzük, hogy sok esetben kötbér terhelheti a kivitelezőt, akkor érthető, hogy akár egy nap is sokat számít. Az új Cematek gépünkkel szeretnénk ipari megrendelőink részére két héten belül szállítani, a lakossági rendeléseket pedig néhány napon belül próbáljuk teljesíteni partnereinken keresztül.

Út az aranytól az Airbus A380-ig

Ócsai Sándor úr, a Minetechnik tulajdonosa mesélt magazinunknak a több mint harminc éves múlttal büszkélkedő családi vállalkozásról, a cég termékeiről, működéséről, valamint aktuális fejlesztési irányairól.

 A vállalat fő profilja, mint ahogy neve is mutatja, bányászati gépek hegesztett és megmunkált fémszerkezeteinek gyártása. Egyedülálló tevékenység, rendkívül speciális szaktudással és kapcsolati hálóval a háttérben. Maga Ócsai úr több mint negyven éve dolgozik a gépgyártásban, és családi vállalkozása már a privatizációt megelőzően is komoly tényezőnek számított a magánszférában.

Jelen pillanatban kizárólag a német piacra, csak exportra termelnek. Ez persze nem jelenti azt, hogy a felhasználás helye is ide korlátozódik, hiszen a német partnercég, a GHH Fahrzeuge a világ minden részére értékesíti a magyar fél által gyártott gépeket. A megmunkálás tekintetében teljesen kész szerkezetek kerülnek a hazai cégtől a német félhez, ők pedig szerelnek bele motort, hajtóművet, futóműveket, hidraulikát és elektronikát, elkészítve a végterméket.

Úgynevezett mélyművelésű ércbányákban használják leginkább a Minetechniktől származó rakodó-, és markológépeket, szállítójárműveket. A speciális terület különleges minőségi követelményeket támaszt az anyagválasztástól a megmunkálásig. A vágás és hegesztéstechnika kiemelten fontos, például az összes varratot ultrahangos vizsgálat alá kell vetni, nincs tolerancia a hibát illetően, egy gombostűfejnyi zárvány sem lehet a varratban.

Minetechnik másik kiemelt partnere, a Herrenknecht AG, ők az alagútfúró berendezések specialistái 1500 mm-től egészen 16 méteres átmérőig. Számukra készítenek idehaza fő darabokat, szintén magas minőségi elvárások mellett.

Az utóbbi években új terület, az úgynevezett vékonylemez-gyártás felé is nyitott a ceglédi cég, meglovagolva a piaci tendenciát, mely szerint a földfelszíni berendezéseknél a nagyszilárdságú anyagok kerültek előtérbe, az anyagvastagság folyamatos csökkentésével párhuzamban. Egyre kevesebb hegesztést, megmunkálást akarnak a megrendelők, így a vágás és hajlítástechnika kerül előtérbe.

Ezért is hajtottak végre jelentős beruházást, és vásároltak 2015-ben Gordiusz Alfától 4KW-os fiberlézert és egy 300 tonnás CNC vezérelt élhajlítót, amelyekkel azóta is rendkívül elégedettek. Üzembe állítottak továbbá nagyteljesítményű impuls hegesztő-, illetve újabb megmunkálógépeket.

Az ultramodern gépek kezelése és hatékony működtetése, az innovatív fejlesztések megvalósítása mind jól képzett szakemberállományt kíván, ezért Ócsai úr ügyel rá, hogy folyamatos, magas színvonalú képzést kapjanak dolgozói, akikből jelenleg 110-et számlálnak Cegléden. Különösen fontos a magas szintű hegesztési és anyagvizsgálói tudás rendelkezésre állása. A fejlett gondolkodásmód, a haladó szellemiség a gyártás minőségére is pozitívan hat, ezt jól mutatja, hogy teljesítik az ISO 9001:2015; MSZ EN ISO 3834-2:2006 és az MSZ 28001:2008 (OHSAS 18001:2007) szabvány előírásait is.

Az új fejlesztési irány új lehetőségeket hozott. A Minetechnik partneri viszonyba lépett a repülőtéri szolgáltatási eszközök gyártásával foglalkozó Mafi-Trepellel. Az együttműködés feltételeként a német fél szigorú auditnak vetette alá a magyar termékeket, szakembereket és eljárásokat. Ócsai úr büszkén mesélte, hogy minden területen kiváló minősítést szereztek. Már elindult a sorozatgyártás a hagyományos repülőgép-vontatóknál, és prototípusgyártás folyik a repülőtéri emelőberendezések terén.

Mindezek mellett óriási potenciál mutatkozik egy közös új fejlesztésben, az Y-alvázas, hidraulikus repülőgép-vontatók építésében, amelyek rendkívüli precizitással képesek a legnagyobb gépmadarakat is mozgatni a reptereken.

A nagyszabású tervek megvalósítása csak telephelyfejlesztéssel lehetséges, melynek keretében mintegy 1600 m2-en végeznek a közeljövőben átalakítást és modernizálást. Az újító munkálatoknak része lesz újabb daruk és gyártóeszközök beszerzése is, így áll össze a Minetechnik jövőbeni sikereihez elengedhetetlen háttér.

 

A GA IPAR 4.0 MEGOLDÁSAI

Az idén már komoly hangsúlyt kapnak azok a projektek, amelyek megfelelnek az Ipar 4.0 gazdaságfejlesztési elképzeléseinek is. A pályázatok – mind az EU-s, mind a kormányzati támogatások kapcsán – már ennek figyelembevételével kerültek és kerülnek kiírásra, azaz logikailag egymásra épülnek az Ipar 4.0 tekintetében. Ez a koncepció maximálisan figyelembe veszi a mikro-, kis- és középvállalatok ez irányú fejlesztését is, többek között az alábbi területeken:

1. egyidejű kapacitásbővítés és technológiai korszerűsítés, magas hozzáadott értékű tevékenységek ellátása
2. kutatás-fejlesztési potenciálok kiépítése, termék és technológiai K+F+I együtt-működések, valós gazdasági igényekből levezethető prototípusfejlesztés
3. piacfejlesztés nemzetközi együttműködés és piaci megjelenés fejlesztése, hálózati szinergiák kialakítása
4. a folyamatok automatizálása, korszerű vállalati IKT megoldások bevezetése
5. erőforrás-hatékonyság javítása az energiahatékony termelési módszerek bevezetésével.

A Gordiusz Alfa szakemberei ennek megfelelően egy olyan stratégiát dolgoztak ki, amely nem csak a gyártóberendezéseket helyezi előtérbe, hanem ezektől a korszerű és digitális kommunikációra előkészített eszközöktől egészen a mintagyár, majd a teljes termelés Ipar 4.0 szerinti kialakulásáig és működésbe helyezéséig tartó komplex tanácsadási és pályázati folyamatot építi egymásra, technológiai, digitalizálási, pályázati és finanszírozási tanácsadással egybekötve. Az Ipar 4.0 megoldások legfőbb célja, hogy a teljes körű berendezés és folyamat kontroll jelentős javulást eredményezzen a termelékenység, a hatékonyság és a berendezések rendelkezésre állása területén

A fejlettebb intelligens rendszerek beépített algoritmussal elemzik a termelőeszközök állapotát és azonnali riasztást adnak várható teljesítménycsökkenés esetén. A Big Data1 (óriási adatmennyiség) analitika segítségével meghatározható a berendezések aktuális állapotának megfelelő megelőző karbantartás menetrendje, de a berendezés önállóan is segítséget kérhet felhő célalkalmazásban kiválasztott, a problémához megfelelő online elérhető szakembertől. A gépi tanulás és mesterséges intelligencia lehetőségeinek kihasználásával a teljes gyáregység képessé tehető önálló működésre, amely hatékonyan tud alkalmazkodni a változó gyártási, üzemi körülményekhez és akár külső tényezőkhöz is.

Az ezekre vonatkozó források az alábbi, már megjelent (vagy megjelenésre kerülő) támogatási konstrukciók megpályázásával vehetők igénybe, jellemzően vissza nem térítendő támogatású, visszatérítendő támogatással kombinált illetve kizárólag hitelprogramot tartalmazó pályázatokon.

1 Big Data – a cégek, az intelligens hálózatok, a magánszektor és az egyéni fel-használók által világszerte és napi szinten előállított óriási adatmennyiséget jelenti. Strukturáltan és kielemezve ez a rengeteg információ nagy hasznot hozhat a cégek és ügyfelek számára.

Eszközbeszerzés
A Gordiusz Alfa által képviselt gyártók – felismerve a fentiek fontosságát a piacaikon – a berendezéseiket eleve olyan szenzorokkal és szoftverekkel gyártják, amelyek akár földrajzilag eltérő helyszíneken is hálózatba köthetők és adatok továbbítására képesek, valós idejű kommunikációt biztosítva a termelés- és vállalatirányítási rendszerekkel, ezzel lehetővé téve a gyors döntéshozatalokat a vezetés részére.

Komplex infokommunikációs és mobilfejlesztés
Ez a kiírás következő lépésként támogatja a fenti eszközök és rendszerek hálózatba kötéséhez szükséges infokommunikációs elemek beszerzését és ezek digitalizált, Ipar 4.0 szerinti működését. Ebben a fázisban a gyártóberendezések fenti módon történő előkészítése lényegesen megkönnyíti a támogatás elnyerését.

Vállalatok K+F+I tevékenységének támogatása
Az innovatív vagy a korábbi fejlesztések során azzá váló vállalkozások a K+F+I és prototípus fejlesztésekre kiírt pályázatokon való részvétellel elősegíthetik a nemzetközi piacon való megerősödésüket, és olyan eszközökre is pályázhatnak, amelyek a fentiek megvalósításához szükségesek.

Irinyi Terv iparstratégiai támogatási program
Ez az először 2016 decemberében megjelent kormányzati vissza nem térítendő támogatású pályázat már szorosan kapcsolódik az Ipar 4.0-hoz, az innovációhoz és a mintagyár létesítéséhez. A feltételei szinte teljesen azonosak a GINOP esz-közbeszerzési vissza nem térítendő támogatású pályázatokkal, de lényegesen nagyobb hangsúlyt kap benne a digitalizáció és az innováció, illetve nincs közbe-szerzési kötelezettség.

Beszállító fejlesztési program
Ez egy olyan támogatási forma, amely konzorciumban pályázható, egy már kialakult vállalat- és termelésirányítási rendszerrel és az Ipar 4.0 feltételeinek valamilyen szinten már megfelelő integrátor cég, egy már beszállító és két beszállítóvá válni kívánó kkv részvételével. A támogatás keretein belül az eszközbeszerzésen kívül a kkv-k hozzájutnak és bevezetik az integrátor által kialakított tudást és rend-szereket, amelyek megvalósításával más – akár multinacionális – nagyvállalat be-szállítóivá válhatnak.

Ipari digitalizációhoz (Ipar 4.0) kapcsolódó fejlesztések támogatása
A Felhívás keretében az ipari folyamatok digitalizációjához hozzájáruló technológiai beszerzések támogathatók önállóan, úgymint eszközök beszerzése, automatizált termelési rendszerek fejlesztése, gyártási technológiák fejlesztése, folyamat-automatizálási eszközök, szenzor- és vezérlés technológiák fejlesztése, robot-technológia alkalmazása, ipari kiber alkalmazások, intelligens gyártás.

Részletes információkért hívja a Gordiusz Alfa pályázati üzletág igazgatóját a +36204682236 számon!

Ipar 4.0, avagy a gépek kapcsolati hálója

Nem új keletű törekvés, hogy a komolyabb termelő vállalatok igyekeznek belső irányítási-, döntési rendszerüket folyamataik állandó megújításának, hatékonyságuk növelésének, és a minőség javításának szolgálatába állítani. A technológia rohamos fejlődése, megfizethetősége és hozzáférhetősége új dimenziókat nyit ezen a területen is.

Bemutatjuk Önöknek a vállalatot, amely meggyőző szakemberállománnyal és teljes körű szolgáltatásokkal áll a hazai feldolgozóipar rendelkezésére ipar 4.0-ás megoldásaival. Ismerjék meg beszélgetésünkből a Miro Technology Kft-t!

 Miért is van szükség az ipar 4.0 néven emlegetett fejlesztésekre?

A nemzetgazdaság- és egy cég szintjén nézve is a megfelelő fejlesztések a hatékonyságot, termelékenységet és a pénzügyi mutatókat mind javítják. Jelenleg a technológia olyan szintre jutott el, ahol könnyedén lehet a termelőeszközöket monitorozni, adatokat gyűjteni, és az adatok elemzése alapján hatékony döntéstámogatási rendszereket építeni.

Leginkább arra kell gondolni, hogy események bekövetkeztéről azonnal, automatikusan értesülhetünk. Algoritmusokkal lehet leírni bizonyos napi, rutinszerű feladatokat, amelyeket a hozzájuk kapcsolódó döntésekkel együtt automatizálni lehet. Gyors-akár valós idejű beavatkozást tesz lehetővé úgy, hogy a teljes gyártási folyamatra ,a végtermékre gyakorolt hatását már elemeztük. Ezzel pedig rengeteg költséget,energiát takaríthatunk meg. Ez egy zöldebb termelést is lehetővé fog tenni.

Feltételezhető, hogy a fejlett automatizálás az emberi tevékenységet is kiváltja idővel. Mely területeken következhet ez be elsőként?

A kollaboratív robotoknak köszönhetően a monoton munkát diktáló összeszerelő soroknál jöhet radikális változás. Illetve a veszélyesnek minősíthető területeken, ott ahol mérgező anyagokkal dolgoznak vagy nagy hőhatásnak vannak kitéve a munkások.

Azonban elmondható, hogy nem az emberi erőforrások kiváltása a fejlesztések elsődleges célja, hanem a hatékonyság fokozása.

Van-e olyan általános tendencia, amely szükségessé teszi az automatizálás folyamatát?

Igen, egy fontos demográfiai átalakulás: öregszik a társadalmunk, szerencsére folyamatosan kitolódik az átlagéletkor. Gyakorlatilag a munkaképes korú lakosság arányainak változása elhozza magával a szükségletet, hogy vagy technológiai fejlődést és hatékonyságnövekedést tudunk elérni, vagy egyszerűen nem lesz, aki előállítsa azokat a termékeket, amiket fogyasztunk.

Maga az automatizálás és a döntéstámogató rendszerek kiépítése sem új dolog. Miben több a jelenlegi átalakulás?

Igazából összegyűjtötten koncentrálja azokat a lehetőségeket, amik a múltban is rendelkezésre álltak, és a modern eszközöknek és szoftvereknek köszönhetően sokkal nagyobb hatékonyságnövekedést és fejlődési potenciált garantál. Sokkal összetettebb és egyben átgondoltabb az új működési irányzat.

Előttünk járnak ipar 4.0 területén a nagy, fejlett ipari országokban?

Inkább hasonló a helyzet. Adott számos helyen, így idehaza is a kormányzati szándék a fejlesztések elősegítésére, léteznek komoly próbálkozások, amik a fejlett automatizáltság felé mutatnak. Viszont a legnagyobb vállaltoknál is leginkább még pilot fázisról, a technológia felépítéséről beszélhetünk, ahol inkább fejlesztések, tesztelések zajlanak, és ezeknél a cégeknél még nem is a direkt megtérülés a cél, hanem a demonstrációs jelleg. Ezért is fontos,hogy a cégek,döntéshozók,oktatási intézmények felismerjék, hogy egy újfajta verseny zajlik .

Az ipar 4.0 egyelőre a nagyvállalatok sajátja?

Az, hogy pilot tevékenységek náluk zajlanak, egyáltalán nem zárja ki a fejlesztési lehetőséget a kisebb cégeknél. Sőt! Utóbbiaknál kevésbé standardizáltak a termelői folyamatok, így több ponton adódik lehetőség az optimalizálásra.

És mivel nincs két egyforma vállalat, a fejlesztés a cég adottságait, működését figyelembe véve, teljesen személyre szabva, azaz vállalatspecifikusan valósul meg.

Tehát nem egy optimalizált termelői sablonmegoldás kerül bevezetésre, ami a legnagyobbak mintája alapján készült. Tekinthetünk erre a folyamatra úgy, mint átvilágításra, hiszen itt is hasonló a feladat, csak itt a technológia szintjén valósul meg.

Hogyan áll össze a szakértői csapat, a szükséges tudás?

A Miro Technology -nál fejlesztő mérnökökből, matematikusokból, fizikusokból, informatikus fejlesztőkből, gyártástechnológusokból és folyamat mérnökökből áll a szakmai stáb.

Persze a megrendelések előre látható változatossága miatt, nekünk az is a feladatunk, hogy megfelelő minősített alvállalkozói kört gyűjtsünk magunk köré.

Nézzük a gyakorlati oldalt! Hogyan történik a megvalósítás?

Az első lépés az adatgyűjtés. Amíg nincs objektíven gyűjtött adatunk a termelésből, addig nem tudunk megalapozott döntéstámogatást adni. Ha nem megfelelő forrásból származó adatokra alapozunk, akkor nem lesz adekvát a döntéshozatal pontossága.

Szóval első lépésként meg kell oldani az objektív adatgyűjtés módját. A tapasztalatok azt mutatják, három jellemző állapotról beszélhetünk: nincs adat, gyűjtik az adatokat, de nem használják azokat, vagy dolgoznak az adatokkal, de nem a megfelelő módon, nem valós időben használják a döntés támogatására.

Amikor már rendelkezésre állnak objektív adatok, akkor mi a Mironál kielemezzük azokat, és az elemzésből származó információk alapján üzletviteli tanácsadást nyújtunk. Megkeressük a szükséges átalakítási, fejlesztési lépéseket, és segítjük a megfelelő döntéseket meghozni.

Meghatározza a géppark, hogy hol alkalmazhatók a megfigyelések és a fejlesztések?

Nem. Inhomogén környezetben és különböző korú gépeknél is teljesen jól működik a folyamat. Fejlesztéseskor viszont már olyan technológiákat javasolunk, amik illeszkednek, támogatják a rendszert. Ebben is segíteni tudjuk partnereinket. Közel 30 gépgyártóval van megállapodásunk.

 Kinek érdemes a 4.0-ás fejlesztésekben gondolkodni?

Az ipari digitalizáció a fejlődés szükségszerű része. A tömegtermeléssel foglalkozó vállalkozásoknak, illetve a projekt jellegű tevékenységet végző feldolgozóipari cégeknek elkerülhetetlen.

15-20 év múlva hasonló rendszerek a legkisebb egységeknél is működésben lesznek.

Szóval nem a kinek, hanem inkább csak a mikor a kérdés!

Előnyt jelenthet, ha valaki elsők között csatlakozik vagy érdemes várni több piaci visszajelzésre, tapasztalatra?

Nem túlzás kijelenteni, hogy a koránkelők előnye egyértelműen adott. A később csatlakozók esetében feltételezhetően ez azt jelenti, hogy ők nem fognak lemaradni, de nagy versenyelőnyt, kiemelt piaci helyzetet már nem élvezhetnek.

És akik lekésnek róla, könnyen kiszorulhatnak a piacról.

Érezhetően komplex folyamat az ipari digitalizáció. Mely részében tud támogatást nyújtani a Miro?

Mondhatjuk azt, hogy a tervezésben, a teljes megvalósításban, és a hosszú távú működtetésben is ügyfeleink mellé állunk.

A pályázatírási tevékenység, a finanszírozási támogatás, a hardware állomány biztosítása, tanácsadás, testreszabás, szállítás, üzembehelyezés, tesztelés, karbantartás mind-mind a szolgáltatási csomagunk része.

Lehet általános kapaszkodót adni az időbeli megvalósíthatósághoz?

Egyrészt a rendszer bonyolultságától függ a megvalósítás ideje, másrészt számít, hogy mekkora a termelő terület, hány állomásból áll a rendszer, mennyire összetett az adott termelési folyamat.

Mennyi idő alatt remélhető a befektetések megtérülése?

Elmondható, hogy 6-12 % közötti teljesítményjavulást, hatékonyságnövekedést tudunk a fejlesztések által elérni, így akár egy-két éven belül is olyan hozadéka lehet a változtatásoknak, amelyek gazdaságossá teszik ilyen rövid távon is a beruházásokat.

Ráadásul a magyar piacon több olyan olyan eset is előfordult már, ahol csak az átvilágítás révén elértünk 10-12%-os teljesítményjavulást.

Az átalakulás egyetlen összetett lépés vagy egy hosszú távú folyamat?

Magának a fejlesztési procedúrának a lezárása általában nyit egy újabb fejlesztési lehetőséget, egy újabb folyamatot, tehát egy állandó fejlődési spirálba kerülhet bele a beruházás által az adott cég.

Más szóval, aki erre az útra lép, az biztosítja cégének a folyamatos fejlődést. Aki viszont ebből kimarad, az a fejlődésre mond nemet.

 


 

Az átalakítás, fejlesztés sok mindent befolyásolhat annál a cégnél, ahol ezeket megvalósítják, hiszen hatással lehet a vállalat összes területére:

  • Ha optimális a cég működése, akkor kapacitás szabadul fel.
  • Ha kapacitás szabadul fel, akkor valószínűleg a termelő eszközök megtérülése is sokkal gyorsabb lesz
  • Ha hatékonyabb a működés, akkor a jövedelemtermelő képesség is jelentősen növekszik.

A kulcs a dinamikus környezet, nincs megállás a fejlődésben.

Maga a piac is folyamatosan változik, az ipar 4.0 pedig lehetővé teszi hogy lépést tartsunk a piaccal

Cégbemutató: ARKU / CSAK SIMÁN

Mögöttük áll több mint nyolcvan év tapasztalata, a világ bármely pontjáról megbízható referenciát tudnak felmutatni, a német precizitás és haladó gondolkodás minden gépükben visszaköszön, összeségében jelentős megrendelésállománnyal dolgoznak, mégis olyan fontos számukra a meglévő kapcsolatok ápolása és a lehetséges partnerek megismerése, hogy a magyar piacon is az egyik legnagyobb vezetőjük keresi fel személyesen az ügyfeleket. Most ilyen apropóból járt hazánkban Thomas Weinfurtner, az ARKU német anyavállalatának kereskedelmi vezetője. Vele beszélgettünk, ő mutatja be a céget, a legfontosabb termékeket és fejlesztéseket magazinunknak.

 Minek köszönhetjük magyarországi látogatását? Mit rejt az ARKU számára ez a piac?

Mi az ARKU-nál elsősorban kapcsolatokat építünk, és ezt komolyan gondoljuk. Nem célunk a termékek gyors értékesítése, nem szeretünk csak gépeladásban gondolkodni. Fontos, hogy megismerhessük az érdeklődők igényeit, hiszen ezek alapján tudunk részletes tervet és ajánlatot készíteni. Itt Magyarországon például többségében felújított gépeket értékesítettünk eddig, mert a felmerült kapacitás- és minőségi igényeket ezek is tökéletesen kielégítették, de a piac gyorsan változik és a minőségi elvárások is, új projektjeink már kizárólag az új gépek piacát érintik.

 Az értékesítési folyamat lezárását követően is fontos a kapcsolatápolás?

Természetesen, de úgy látjuk hatékonynak, ha ehhez találunk az adott piacon egy helyi partnert, aki teljes értékűen képviselheti márkánkat. Itt Magyarországon több lehetséges együttműködő céggel is tárgyaltunk. Amikor eljöttünk személyesen a Gordiusz Alfához, láttuk, hogy nagyon hasonlóan gondolkodnak, „működött a kémia”, és mi azóta is kifejezetten elégedettek vagyunk az együttműködéssel.

Biztosítunk 24 órás forródrótot is ügyfeleinknek, viszont az ide beérkező kéréseket is Gordiusz Alfához továbbítjuk, ők végzik el a helyszínen a szükséges beavatkozásokat. Hasonlóan működik a gépek karbantartása és az alkatrészellátás is.

Milyen típusú gépek kerültek eddig a magyar piacra?

Eddig kizárólag egyengetőgépeket telepítettünk, most vannak folyamatban tárgyalások csiszológépekre.

Mivel érvelnek Önök, miért ajánlják az ARKU gépeket?

Cégünk sok-sok éve nagyban befolyásolja a lemezmegmunkáló piacot. Ez főleg fejlesztéseinknek, szabadalmainknak köszönhető, amelyek napjainkban is jelentős hatással vannak a lemeziparra. A nagy kapacitású és precíziós egyengetőkben például a világ legszélesebb termékkínálatát nyújtjuk.

Gépeink használatával sokat javulhat az adott cég termelékenysége. Működtetésük egyszerű, gyors és biztonságos. Energia- és helytakarékosság terén is élen járunk, ezenfelül pedig fontos kiemelnünk, hogy az Ipar 4.0 követelményeinek megfelelően gépeink hatékonyan beilleszthetők az automatizált gyártósorok hálózatába. És a már említett, kiemelt ügyfélközpontúság sem elhanyagolható.

Bemutatná röviden egyengetőgépeiket?

A PlateMaster sorozat görgős gépei különös precizitással dolgoznak. A gyártási folyamat egy ilyen gép bevonásával egyszerűbbé, hatékonyabbá válik. Arról nem is beszélve, hogy olyan beszállítóktól is származhatnak a nyersanyagok, akiknél a megmunkált darabok minősége már nem érné el a vevő által elvárt specifikációkat.

Nagyobb méretű – akár 20m2-es – lemezek használatakor, a precíziós egyengetésen átesett darabokkal 10-15%-kal csökkenhet az összeszerelésre fordított idő a sokkal jobb illesztéseknek köszönhetően. További előnye egyengetőinknek, hogy rozsdás illetve piszkos alapanyagok sem jelentenek problémát, akár előzetes tisztítás nélkül is beengedhetők a gépbe.

Az Arku FlatMaster precíziós egyengetők 0,5 mm és 60 mm közötti vastagságú – lézerrel, lánggal és plazmával vágott – részekkel egyaránt gyorsan, precízen és könnyedén dolgoznak hidegen is. A kész darabokon pedig mindössze tizedmilliméternyi egyenlőtlenséget mérhetünk.

A FlatMastereket az integrált egyengetési rés szabályzása és a hengerek gyors cseremódszere teszik igazán egyedülállóvá.

A közelmúltban korszerű csiszológépekkel is bővült portfóliójuk, ezekről mit kell tudnunk?

A gyártási folyamatoknak fontos állomása a sorják eltávolítása, az élek kerekítése és a felület precíz csiszolása. Ráadásul ez sok esetben össze is kapcsolódik a lemezmegmunkálás egyéb állomásaival. Így kézenfekvő volt, hogy ezen a területen is megálmodjuk saját gépeinket.

Edge Breaker néven gyártjuk azokat csiszoló és éllekerekítő gépeket, amelyek alkalmasak vas, nagy szilárdségú acél, réz, különböző könnyűfémek, alumínium és titán kétoldalas megmunkálásra egészen 80mm anyagvastagságig, legyen szó akár lézer-, plazma, lángvágott vagy stancolt alkatrészről.

Nagyon sokszor előnyt jelent az, hogy szimmetrikus daraboknál nem kell külön ügyelni a bal és jobb oldalra, hanem egy munkafázisban elkészül az adott elem, és már fel is használható a következő folyamatban.

A másik gépcsalád a Wöhler Brush Tech GmbH-val közös fejlesztésű, ezt EdgeRacer néven forgalmazzuk. Jellegzetes felhasználási területe a konyhai gépek és háztartási eszközök piaca, ahol jellemzőek a különleges, egyedi formák, finom ívek, különleges hajlítások. Ezek csiszolásához és polírozásához tökéletes segítséget nyújtanak precíziós gépeink, melyek egy óra alatt több mint 300 m2-nyi felületet képesek megdolgozni.

Az EdgeBreaker csiszológépek száraz technikával működnek, jobbnak érzik ezt, mint a nedves technikát?

Mindkettő megoldásnak megvannak az előnyei, mi a száraz változat mellett tettük le voksunkat. A legtöbb esetben a sorja eltávolítása, a durva élek megszűntetése és az egyenletlen felületek eltűntetése a lényeg, ehhez nagyszerű megoldás a száraztechnika.

Változó anyaghasználatnál előnyösebb a vizes változat, hiszen sokkal gyorsabban tisztítható. A száraztechnikánál a tisztítás időigényes, ezért mi a csiszolófejek és –szalagok gyors cserélhetőségét próbáltuk megoldani. És nálunk a maró folyadékok hiányában sokkal ritkábban van szükség karbantartásra.

Várhatók további újítások, fejlesztések az ARKU-tól?

Természetesen. Cégünk eddig is kiemelt figyelmet szentelt a hatékony energiafelhasználásnak és a gépek méretoptimalizálásának. A jövő gépei külső dimenziókban és áramfogyasztásban is alacsonyabb számokat produkálnak majd. A hatékonyságot ugyanakkor tovább növeljük. Egyengetés és csiszolás területén is 100mm–es anyagvastagságig lépünk fel.

És a jövő mindegyik gépénél rendszerben gondolkodunk, hogy a teljes munkafolyamat hatékonyságát növelhessük, és termelékeny automatizált rendszereket építhessünk.

Több kontinens ipari szakvásárán is felbukkan az ARKU. Jelentős számban jutnak itt megrendelésekhez?

Valóban jelen vagyunk Németország, az Egyesült Államok, Kína szakvásárain is. Természetesen kapunk megrendeléseket ezeken az eseményeken, de itt is inkább a technológia bemutatása, valamint a kapcsolatépítés az elsődleges célunk.

Az előzetes kalkulációk elkészítése és a gyakorlati tesztelés rendkívül lényeges a működési területünkön. Ezért is tartunk a saját német gyáregységünkben úgynevezett infó napokat, amikor az összes gépünk működését bemutatjuk a potenciális érdeklődőknek, akik akár saját terméket is elhozhatnak a teszthez. Ezzel a lehetőséggel a magyar ügyfelek is élhetnek, sőt már többen jártak is nálunk a Gordiusz Alfa koordinációjának köszönhetően.

Az Info Days idén május 16-20. között zajlik Baden-Badenben.

 

Jimmy Chu, a világszintű ipari integráció szaktekintélye

A tajvani székhelyű Fair Friend Group (FFG) nem egész négy évtized alatt a világpiac meghatározó gépipari vállalatává nőtte ki magát. Közel száz alvállalat tudatosan összehangolt munkája, és a globális erőforrások optimális felhasználása kiemelten fontos szerepet játszik a töretlen fejlődésben.

Három fő divízióba sorolhatók a cégcsoport egységei: a Megmunkáló Gépek üzletága 39 márkával büszkélkedhet, melyekhez összesen 10 ország, 52 gyártóegysége tartozik. Az Ipari Felszerelések üzletág 9 márka 23 gyártóegységére épül, míg a Zöld Energia divízió további 7 márkát és 7 operációs központot foglal magában. Meggyőző számadatok minden szempontból!

A termékek skálája igen széles; a CNC megmunkáló gépektől a targoncákon, parkológarázs-felszereléseken, pneumatikus gépeken, LCD monitorokon, napelemeken, félvezetők tesztelőberendezésein át a magnéziumöntvények alakítását végző gépekig sok mindent felölel.

A vállalatóriás elnöke, Jimmy Chu remek üzletember, aki különleges filozófia mentén működteti az FFG-t. Az alapításkor megfogalmazott alapértékek, úgy mint megbízhatóság, folyamatos növekedés és fejlődés, a legjobb minőség garantálása és a kiválóságra törekvés nem csak hangzatos jelzők. A tajvani vezér komolyan gondolja, hogy a cég termékeivel és szolgálattásaival túl kell szárnyalniuk a nemzetközi standardokat.

Úgy látják, a minőség az üzletben a hosszú élet titka, és az ügyfél a jövő működésének generátora. Az FFG minden munkavállalója, beosztástól és üzletágtól függetlenül, minden körülmények között figyel az ügyfelekre, minden probléma megoldásban segít, és az ügyfelekkel szemben mindig figyelmes, tapintatos. „Az ügyfél mindenek felett” mondja a cég alapfilozófiája.

Mr. Chu nem csak a vásárlóknak szentel kiemelt figyelmet, hanem az üzleti partnereknek is. Az FFG fejlődését – a termékeken és szolgáltatásokon túl – fúziókkal és a felvásárlásokkal biztosítja. Szemében nagyon sokat jelent egy-egy márka, valamint a mögötte álló szakemberállomány és értékesítési hálózat. Feleslegesnek tartaná mindezt nulláról felfejleszteni hatalmas anyagi áldozat és időbeli ráfordítás mellett. Inkább keresi a lehetséges piaci partnereket és azok erősségeire építve gyarapítja, fejleszti a cégcsoportot.

Az adatok jól mutatják, mennyire profin tevékenykedik az FFG és mennyire bevált eddigi üzletpolitikája. Az autóiparban világelső a gépgyártók között, a repülés világában második hellyel büszkélkedhet, az energiaiparban harmadik és a vasúti közlekedésben is ötödik. Ráadásul Kínában, Európában, Japánban és az Egyesült Államokban is 10-15%-os növekedéssel számolnak 2017-ben.

A cég súlyát és méretét szintén jól példázza, mekkora megrendelésállományt tűznek ki célul a legnagyobb szakvásárokon történő megjelenésekkel. Tajvanban idén márciusban ötvenmillió dollár volt a tervezett összeg, míg Hannoverben az EMO-n egymilliárd dollárnyi megrendelés a cél. A legfontosabb területek 2017-ben az FFG fókuszában: légiközlekedés, autóipar, energiaipar, öntő- és présgépek, szállítmányozás és az ipar 4.0 intelligens megoldásai.

Ezért is izgalmas a régiónk – Interjú Horgos Lénárddal

Az M27 ABSOLVO olyan cégeket támogat céljaik elérésében, amelyek nem elégednek meg azzal, hogy középszerű vállalkozás maradjanak, a legjobbak közé kívánnak tartozni, új piacokat meghódítva. Horgos Lénárdot, az M27 ABSOLVO tranzakciós tanácsadásának vezetőjét a hogyanról kérdeztük. 

 – Mely cégeknek és milyen piacokat kínálnak?

– A tehetséges, növekedő pályára állt vállalkozásoknak adunk tanácsot, olyanoknak, amelyek innovatívak, hatékonyak, és amelyeknek piacra és pénzügyi forrásokra van szükségük a növekedéshez. Ha új piacokban gondolkodnak, akkor például nemzetközi partnerek felkutatásában segítjük őket. Bár minden európai országban vannak partnereink, de azt tapasztaljuk, hogy ezen belül az úgynevezett DACH-régió – értve ezen a német–svájci–osztrák piacokat – a legkeresettebb, a legtrendibb. Itt azonban hatalmas a verseny. A lengyel piac is jól fejlődik, és ott nem annyira erős a verseny, mint a DACH-régióban. A brit piacok is fontosak, ám ott már érződik a Brexit hatása.

– Negatív értelemben?

– Ha brit fontban van a cégnek bevétele, és ehhez brit fontban jelentkeznek a költségei is, akkor nem érzik annyira erősnek a potenciális kilépés jelentette negatív folyamatokat, ám a korábban forintban szerződött üzletfelek nem kifejezetten örülnek a mostani helyzetnek. A bizonytalanság miatt sem preferálják az ügyfeleink a brit piacokat.

– Másik erős profiljuk a pénzügyi források felkutatása. Milyen a válság utáni helyzet? Túl vannak-e egyáltalán a válságon a cégek?

– Igen, túl vannak, kifejezetten ezt látjuk. A tranzakciók, cégeladások és cégfelvásárlások (M&A) területén a piac visszatért a válság előtti szintre: mind volumenben, mind tranzakciószámban visszatértek a vállalatok a válság előtti időszakhoz. A nagyvállalatok óriási készpénztömegen ülnek, mert a válság idején kénytelenek voltak tartalékolni, többek között a banki hitelezés bizonytalanságai is erre sarkallták őket. Ha az organikus növekedés nem bizonyul elégségesnek, akkor pedig igyekeznek piacot, technológiát, profitot venni jó EBITDA-val rendelkező cégek akvizíciója révén. Egyre erőteljesebben bővül így a tranzakciós piac. Természetesen cégünk nemcsak ún. M&A tranzakciókat, de tőkebevonási projekteket is menedzsel új befektetők felkutatásával. Ugyanakkor ma egyre gyakrabban látjuk azt, hogy egy stratégiai vagy szakmai befektető többséget szeretne szerezni egy adott magyar vállalkozásban, sokszor „kopognak be” a tehetséges cégekhez a vevők, és erre érdemes felkészülni.

Az okok között – egy adott ipari szegmensben – példaként említhetem, hogy míg nyugat-európai vagy skandináv cégeknél 5–6 százalékos az EBITDA-arány, addig egy ügyes magyar cég 15–17 százalékosat képes előállítani; sok egyéb indok mellett ezért is izgalmas a közép-kelet-európai régió.

 

– Vannak vevők a magyar piacon?

– A nyugati vevők egyre nyitottabbak a magyar piacra, a statisztikák is azt mutatják, hogy a tranzakciók több mint felénél nemzetközi vevőt találunk. Emellett a kínálati oldal is egyre erősödik. A huszonhat évvel ezelőtti rendszerváltás első vállalkozásainak vezetői, tulajdonosai pedig kezdenek nyugdíj közelébe kerülni, már pihenni szeretnének. Százával – ha nem ezrével –  vannak eladásban gondolkodó magyar cégtulajdonosok. Így a kereslet és a kínálat találkozása most izgalmassá teszi Magyarországot, és ebből következően külföldi partnereink aktivitása is nő. Napi egy–két megkeresést kapunk eladó cégek kapcsán, de az 50–100 milliós árbevétellel rendelkezőknek valamit nagyon jól kell csinálniuk, hogy kapósak legyenek a piacon. Jellemzően több száz millió forint árbevétel felett lesznek a cégek vonzók a nemzetközi vevők számára, természetesen iparágtól és tevékenységtől függően. A felkészülésben igyekszünk mi segíteni. A cégek állandó dilemmája az adóoptimalizálás, ami egy cégeladás esetén problémákat is okozhat, ott fontosabb a transzparensen kimutatható EBITDA. Egy-egy cég optimális felkészülése, illetve felkészítése akár egy–két évig is eltarthat.

– Milyen az együttműködés a Gordiusz Alfával?

– Azt gondolom, mint stratégiai partnerek, kiválóan megtaláltuk a sikeres együttműködés formáját: ők a technológia, mi a tőkebevonás, cégeladás, cégfelvásárlás oldaláról látjuk és segítjük az üzleteket, vállalkozásokat, így egészítjük ki egymást. A Gordiusz Alfa a hazai termelőcégek fejlesztésében meghatározó tapasztalattal és kapcsolatrendszerrel rendelkezik. Ők látják, hova szeretne eljutni egy adott cég, és közösen találjuk ki ehhez az optimális eszközt. Ez bizalmi kapcsolatokra épülő üzleti terület. Nagyon szoros együttműködés eredménye, hogy egy adott vállalatnál el tudjuk érni a kívánt eredményeket. Ezért is döntött úgy a két cég menedzsmentje, hogy 2016-ban stratégiai megállapodás keretében közösen fejlesztünk terméket és szolgáltatást a térség termelővállalkozásai részére. Ezzel egyedülálló komplexitást tudunk nyújtani ügyfeleink részére. Személy szerint különben a tizenkét éve alapított cégünk szakmai irányítása mellett a Magyar Kockázati és Magántőke Egyesület (HVCA) elnökségi tagja is vagyok, így azt vélelmezem, hogy jó rálátásom van, mi történik a piacon itthon és külföldön. A

HVCA a Magyarországon aktív intézményi befektetőket és az ezzel a piaccal foglalkozó szakértőket egyesíti, mintegy kilencvenfős tagsággal rendelkezik. Mindemellett a projektek miatt a Bécs, Maribor, Temesvár, Zágráb, Milánó útvonalakat járva, az ember mindennap szert tesz újabb tapasztalatokra.

 – Ha jól értem, 24 óra munka, üzletszervezés és kapcsolatépítés megállás nélkül…

– Amikor az ember azt csinálja, amit szeret, akkor nem munkaidőben gondolkodik, hanem eredményben. Ugyanakkor a sportra is jut idő, karácsonyra pedig bővül a család.

 

 

Közös fejlesztések nagyvállalatokkal – Lehet a multitól tanulni

 

Számos kis- és középvállalkozással, integrátorral folytatunk konkrét egyeztetéseket, miként lehet a beszállítói fejlesztést támogató pályázat adta lehetőségeket technológiailag és gazdaságilag maximálisan kihasználni.

A Nemzetgazdasági Minisztérium – az Irinyi-tervvel összhangban – 2016. október 4-én írta ki a kifejezetten a beszállítói fejlesztésre irányuló törekvést támogató GINOP-1.3.3-16. kódszámú, Beszállító mikro-, kis- és középvállalkozások és beszállítói integrátorok támogatása című pályázatát. A pályázat kiválóan ötvözi az EU és a magyar piac elvárásait, hiszen ezen a pályázaton a kis- és középvállalkozások (kkv-k) mellett olyan nagyvállalatok is indulhatnak, amelyeket méretük miatt kizártak a többi EU-s pályázatból.

A pályázaton konzorciális formában együtt indulhat egy integrátor, legalább egy olyan kkv, amely az integrátornak már beszállítója, és legalább egy olyan kkv, amely meg kíván felelni az integrátor beszállítói elvárásainak, azaz beszállítóvá kíván válni. A konzorcium tagjai közös fejlesztésekre nyerhetnek támogatást, melynek mértéke konzorciumonként 300–1000 millió forint. A támogatható főbb tevékenységek az információstechnológia-fejlesztés, új eszköz beszerzése, az integrátor vállalat által a kkv-k részére nyújtott tanácsadás, szervezetfejlesztés, piackutatás, piacra jutás és marketing.

Jelenleg összesen 16 céggel, ezen belül 4 integrátor nagyvállalattal és 12 kkv-val folytatjuk a konkrét egyeztetéseket, hogyan lehet a pályázat adta lehetőségeket technológiailag és gazdaságilag maximálisan kihasználni, de szívesen bővítjük ezt a kört olyan gépipari gyártó vállalatokkal, amelyek érdeklődnek a közös fejlesztés e területe iránt.

Mi – elhivatottságunk miatt is – mélyrehatóan elemeztük a pályázat adta lehetőségek maximális gyakorlati kihasználásának lehetőségét. Ezeket, illetve a legfontosabb tudnivalókat az alábbiakban foglaltuk össze.

* A maximális, konzorciumi tagonkénti 250 millió forintos támogatás abban az esetben érhető el, ha egy integrátor egy már meglévő és két potenciális beszállítóval indul.

* A fő cél a pályázók közös fejlesztése, mely minden tag részéről a hosszú távú együttműködést helyezi előtérbe.

* Az integrátorok megismerhetnek olyan potenciális beszállítókat, amelyekről kevés az információjuk, illetve közelebb kerülhetnek a jelenlegi partnereikhez.

* A kkv-k hozzájuthatnak olyan információkhoz és fejlesztésekhez, amelyek alapján kiderül, hogy igenis meg tudnak majd felelni a követelményeknek.

A kezdeti ellenérzés – elsősorban az integrátorok részéről – azért alakult ki, mert úgy értelmezték, hogy a konzorcium minden tagjával beszállítói szerződést kell kötniük. Ezzel szemben az az elvárás, hogy a még nem beszállító kkv-k megkapjanak egy beszállítói minősítést, azaz felkerüljenek az ajánlattevők listájára, ami nem kötelezi az integrátort a beszállítóktól történő vásárlásra.

A potenciális beszállítók azonban a fenti minősítés eredményeképpen korlátlan számú másik, a konzorciumi tagon kívüli integrátor beszállítói lehetnek. Miután 14 nagyvállalat jelezte érdeklődését a pályázat iránt (127 ilyen jellegű potenciális nagyvállalat van Magyarországon), erre biztosan lesz lehetőség, hiszen ez azt jelenti, hogy a 4 integrátorpartnerünkön kívül körülbelül 10 nagyvállalat van a látókörünkben, amelyek minősített beszállítókat keresnek, még ha nem is indulnak a pályázaton.

A kkv-k biztonságban érezhetik magukat, ami az integrátorokat illeti, hiszen kizárólag olyan integrátorokat vontunk be a lehetőségbe, amelyek ettől a pályázattól függetlenül is több milliárd forintos beruházásokat terveztek és terveznek, ami biztosíték arra, hogy hosszú távon képzelik a magyarországi gyártást és a hazai beszállítókkal történő együttműködést.

A kkv-knak általában sem információjuk, sem tudásuk nincs ahhoz, hogy megfeleljenek, de természetesen a szándékuk fennáll a fejlesztésre. Ennek az információnak és tudásnak a megszerzésében tudunk segíteni, no és abban, hogy kiválasztjuk a jelölteket, eldöntetjük az integrátorokkal, kikkel szeretnének pályázni, és végig menedzseljük a teljes pályázati folyamatot úgy, hogy a pályázóknak a lehető legkevesebb idejük és energiájuk menjen el az előminősítéstől a lezárásig. Segítünk megtervezni, összehangolni és kivitelezni a technológiai fejlesztéseket is, hogy azok optimálisan valósuljanak meg az igények és a lehetőségek összehangolásával, illetve ezek maximális kihasználásával.

Szerző: Czébely-Lénárt László, a Gordiusz Alfa vállalatfejlesztési tanácsadója

Idő, pénz, eszköz

A beruházás tervezésétől a támogatás elnyerésén át a termékek beszerzéséig hosszú lehet az út. A Gordiusz Alfával ez az út lerövidülhet, és ami a legfontosabb: megvalósulhat!

Minden változik. A vállalatvezető folyamatosan nyomás alatt áll. Határidők, verseny, új műszaki kihívások, erőforrásszűke. Érdemes békét kötni azzal, hogy ez holnap sem lesz könnyebb, csak másképp.

A megoldásszállító bekopogtat a neki pár perc bizalmat szavazóhoz. Munkadarabokról beszélnek, paramétereket tisztáznak, méreteket, darabszámot, pontosságot; műszaki ajánlat formálódik. És valamikor a vége felé eljutnak az árhoz meg a fizetési ütemezéshez, szerencsés esetben a forrásszerzés lehetőségeihez, amelynek a végén nemegyszer újrakezdődik az egész folyamat. Az ideális eszköz gyártási ciklusa hosszú: vagy nincs elegendő önerő, vagy a megrendelő nem kíván kockáztatni. És közben telik a méregdrága idő!

A tanácsadó – ha megnyeri az ügyfél bizalmát – ilyenkor számolni segíthet az idő és pénz dolgában. Ha például a fejlesztési szándék mögött komoly megrendelő áll, többnyire határidőt is ad a fejlesztés befejezéséhez. A szállítható eszköz gyártási ideje mellett egyre jelentősebb a forrásszerzés időigénye is. Különösen, ha igazán olcsó vagy vissza nem térítendő eszköz kell.

Megfontolandó lenne, ha – a tanácsadó aktív közreműködésével és minél gyakrabban – a beruházás első pillanataiban elkezdődne a közös gondolkodás a műszaki megoldáson túl a rendelkezésre álló időről és pénzügyi forrásokról.

A közeli jövőtől azzal kell számolni, hogy egyre ritkábbak lesznek a vissza nem térítendő támogatások. A támogatások intenzitása fokozatosan csökken, ráadásul a Központi Régió versenyszférája gyakorlatilag eddig is kimaradt ebből. Az újonnan bevezetett közbeszerzési kötelezettség önmagában hónapokkal csökkenti a megvalósításra fordítható időt. Ezért lesz egyre célszerűbb komolyan venni a visszatérítendő pénzeket és a támogatott bankpiaci forrásokat. Ezek – a határidős kényszerek és megvalósítási kockázatok miatt – már ma is egyre inkább versenyképes alternatívái a vissza nem térítendő, ám egyre bizonytalanabb támogatásoknak.

Szerencsés esetben a vezetőnek a beruházás tervezésekor módja van végigszámolni cége reális forráshoz jutási lehetőségeit és megszerzésük feltételeit. Ezzel ismét hónapok takaríthatók meg. A cash-flow szempontjait aztán beépítheti az alapos munkával kiválasztott műszaki megoldás szállítási szerződésébe, a banki megállapodás(ok)ba. Ebben az esetben például az áfafizetés terhei részben csökkenthetők.

A Gordiusz Alfa mindezeket felismerve fokozatosan alakította át cégszervezetét. Ma képesek vagyunk a megoldandó feladat teljes egészére támogatást nyújtani. Ez messze több a „vas” leszállításánál, s a kölcsönös bizalmon keresztül vezet hozzá az út.

 

Találkozás cégtulajdonosokkal – Érdeklődő Amerika

Nem titkolt céllal szerveztünk Amerikai Befektetői Találkozót 2016 őszén…

A hazai gépipar elkötelezett támogatójaként a Gordiusz Alfa újabb lehetőséget talált arra, miként lehet továbbfejleszteni a gépipari cégeket a technológiai és pályázati források juttatása mellett.

A világ egyik legnagyobb autóipari préseltalkatrész-beszállítójával, a Pridgeon & Clay magyarországi leányvállalatával közösen 2016. szeptember 30-án tartottuk meg az Amerikai Befektetői Találkozót a budapesti Marriott szállodában. A találkozó célja a magyar gazdasági körülmények, lehetőségek bemutatása volt, azzal a nem titkolt céllal, hogy vonzóvá tegyük az országot a potenciális amerikai befektetők részére. A találkozón külföldről a Pridgeon & Clay egyik tulajdonosa és felső menedzsmentje, továbbá tíz amerikai fémmegmunkáló cég tulajdonosi köre vett részt.

Robert E. Clay tulajdonos (Pridgeon & Clay) bevezetője után a házigazdák részéről Klem Krisztián ügyvezető igazgató (Pridgeon & Clay Magyarország) és Czébely-Lénárt László vállalatfejlesztési tanácsadó (Gordiusz Alfa Kft.) köszöntötték a résztvevőket. A meghívott előadók Nikoletti Antal külgazdaságért felelős helyettes államtitkár (Nemzetgazdasági Minisztérium) és Dweik Dóra vezető tanácsadó (Nemzeti Befektetési Ügynökség – HIPA) voltak.

Dweik Dóra a Magyarországon befektető külföldiek számára elérhető előnyöket vázolta fel az adókedvezményektől a hitellehetőségeken át a logisztikai előnyökig. Nikoletti Antal az elmúlt évek kedvező gazdasági mutatóiról, az Európai Unióval való kapcsolatunkról és a kormány feldolgozóipari fejlesztési terveiről beszélt, különös hangsúlyt helyezve a gépiparra.

A találkozó legérdekesebb és legaktívabb része a kérdések és válaszok ideje volt: csaknem másfél órán át folyt az eszmecsere. Íme néhány érdekes kérdés, amelyre kielégítő feleletet kaptak a vendégek: vajon ki akar-e lépni Magyarország az Európai Unióból? Milyen járulékokat és mennyit kell fizetni egy vállalkozásnak az alkalmazottak után? Mit jelent EU-pályázaton indulni? Mennyire szól bele az EU Magyarország gazdaságába, s például miért az EU állítja fel Magyarország támogatási régiós térképét? Mekkora hányadot képviselnek a magyar befektetésekben az amerikai cégek? Milyen gazdasági mutatókat remél az ország a következő öt évben? Melyek Magyarország előnyei a környező országokhoz képest?

Meghívott előadóink profi, befektetőcsalogató és egyértelmű, őszinte válaszainak köszönhetően lesznek további lépések a résztvevők érdeklődésének fenntartására, amiket a Pridgeon & Clay Magyarország és a Gordiusz Alfa koordinál a jövőben is. Érdemes e tevékenységet folytatnunk, hiszen – mint az a találkozón kiderült – hazánkban a legnagyobb arányban amerikai cégek a befektetők, ám sokszor európai, főleg német leányvállalataikon keresztül.

A rendezvény óta különben már konkrét érdeklődéssel is megkereste cégünket az egyik partner!